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永鼎打出復(fù)工“組合拳”助力產(chǎn)能提升

光纖在線(xiàn)編輯部  2020-02-25 10:43:29  文章來(lái)源:綜合整理  版權(quán)所有,未經(jīng)許可嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載.

導(dǎo)讀:永鼎旗下各生產(chǎn)企業(yè)積極落實(shí)“防火防傷防同事,自潔自護(hù)自守法”的防疫要求,在做好疫情防控工作、保障員工健康安全、實(shí)現(xiàn)防控措施全覆蓋的同時(shí),快速有序復(fù)工復(fù)產(chǎn),為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)“爭(zhēng)分奪秒”。

02/25/2020 永鼎旗下各生產(chǎn)企業(yè)自2月10日起陸續(xù)復(fù)工復(fù)產(chǎn),目前員工復(fù)工率達(dá)60%。企業(yè)積極落實(shí)“防火防傷防同事,自潔自護(hù)自守法”的防疫要求,在做好疫情防控工作、保障員工健康安全、實(shí)現(xiàn)防控措施全覆蓋的同時(shí),快速有序復(fù)工復(fù)產(chǎn),為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)“爭(zhēng)分奪秒”。



在永鼎產(chǎn)業(yè)園區(qū)門(mén)口,員工必須經(jīng)過(guò)測(cè)量體溫、手部消毒、更換口罩、填報(bào)信息等步驟,才被允許進(jìn)入廠區(qū)。為應(yīng)對(duì)疫情,公司按照“最少接觸、最少人員變化、最少人員上班”原則,實(shí)行了彈性上班工作制。辦公室人員實(shí)行隔周輪班+居家辦公,錯(cuò)時(shí)上下班。車(chē)間人員在做好防疫工作的同時(shí),依照平穩(wěn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的要求,按需有序到崗。

在做好人員管控的同時(shí),公司還積極推行網(wǎng)絡(luò)辦公,有些日常工作通過(guò)視頻、電話(huà)會(huì)議等‘不見(jiàn)面’方式進(jìn)行布置安排。公司給每名員工發(fā)放一本《永鼎員工防疫手冊(cè)》,里面包含了員工個(gè)人健康信息、每日健康監(jiān)測(cè)、居家防護(hù)知識(shí)、復(fù)工防護(hù)知識(shí)等內(nèi)容,要求員工在做好信息記錄的同時(shí),做好個(gè)人防疫工作。

防疫期間所帶來(lái)的采購(gòu)受限、生產(chǎn)延遲、物流受阻、人力資源緊缺等問(wèn)題,對(duì)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)會(huì)帶來(lái)一定影響。好在年前時(shí),永鼎就儲(chǔ)備了充足的原材料。復(fù)工后,這些原材料可滿(mǎn)足公司一個(gè)月以上的產(chǎn)量。目前,員工緊缺成為永鼎遇到的最棘手問(wèn)題。對(duì)此,永鼎采取多種措施,一方面積極和人力資源機(jī)構(gòu)對(duì)接,力爭(zhēng)多招員工;另一方面,對(duì)于符合上崗要求并能夠準(zhǔn)時(shí)上崗的員工,給予一定的補(bǔ)貼。

對(duì)暫不能返崗的員工,永鼎做好了安置工作。為了讓員工安心在家,永鼎在2月9日就發(fā)布了《關(guān)于疫情防控期間職工工資薪酬支付標(biāo)準(zhǔn)的通知》,其中,2月份辦公室人員按照正常工資標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,各下屬公司一線(xiàn)人員按照1月份平均工資標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放。部分一線(xiàn)員工是按照計(jì)件付薪的,往年春節(jié)期間不工作就沒(méi)有工資,現(xiàn)在按照平均工資發(fā)放,也就是比往年還要拿的多。工資支付標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放后,員工們都比較安心。



為了有效防控疫情,永鼎旗下各企業(yè)實(shí)行分階段分產(chǎn)業(yè)逐步復(fù)工。2月10日,永鼎旗下的汽車(chē)線(xiàn)束企業(yè)按要求逐步復(fù)工;2月17日,通信科技、超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)等逐步復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

疫情期間,本地員工能夠快速返崗是公司順利復(fù)工的主要原因之一。公司近年來(lái)不斷投入使用的新技術(shù)、新設(shè)備,則是另一個(gè)主要原因。

以永鼎產(chǎn)業(yè)園一區(qū)的光纜智能車(chē)間為例,復(fù)工后的這幾日,車(chē)間內(nèi)“但聞機(jī)器聲,不見(jiàn)人語(yǔ)響”,機(jī)器活力全開(kāi),各工序生產(chǎn)有條不紊。永鼎通過(guò)“機(jī)器換人”,逐步推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn),目前自動(dòng)化程度達(dá)到50%。為了提高產(chǎn)能,在去年投入8臺(tái)自動(dòng)排線(xiàn)機(jī)器人基礎(chǔ)上,這個(gè)車(chē)間今年還計(jì)劃新增14臺(tái),預(yù)計(jì)投入200多萬(wàn)元。

受人力不足影響,永鼎在復(fù)工初期,產(chǎn)能無(wú)法迅速恢復(fù)。但自動(dòng)化帶來(lái)的紅利,讓永鼎將自動(dòng)化生產(chǎn)提高產(chǎn)能作為后續(xù)工作的重要方向。從2016年開(kāi)始,公司研發(fā)引入自動(dòng)排線(xiàn)機(jī)器人,一臺(tái)機(jī)器可替代3名工人。今年新增14臺(tái)后,預(yù)計(jì)能減少員工40多名,這在一定程度上會(huì)緩解人力緊張的狀態(tài)。今年下半年,適用于皮線(xiàn)車(chē)間的自動(dòng)化物流傳送和包裝系統(tǒng)也將投入使用,進(jìn)一步助力產(chǎn)能提升,保障實(shí)現(xiàn)公司全年度目標(biāo)。
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