7/31/2019,武漢雷英激光專注于為光通訊行業(yè)提供激光錫焊自動化解決方案，在5G正式投入的今年，武漢雷英激光秉承著緊跟形勢，貼近用戶，不斷創(chuàng)新，反復(fù)驗證的研發(fā)思路，為用戶在前傳10G和25G的光模塊提供了高效優(yōu)質(zhì)且運行穩(wěn)定的激光錫焊解決方案，并且在5G天線類產(chǎn)品中根據(jù)用戶嚴(yán)苛的質(zhì)量及效率要求，開發(fā)出全新的振鏡式激光錫焊產(chǎn)品，無論從品質(zhì)的一致性，生產(chǎn)的高效性，搭載的便捷性，使用的易用性，及投資的經(jīng)濟性都得到用戶的高度認可。

   近日，光纖在線再次走訪了專注于激光錫焊自動化設(shè)備的供應(yīng)商--武漢雷英激光科技有限公司。拜訪了商務(wù)經(jīng)理胡喆，長期服務(wù)于市場一線的他分享了自身對光通訊行業(yè)的觀察和看法。首先，他用“望”來看待一部分企業(yè)當(dāng)下的心態(tài)和現(xiàn)狀。不需要，沒計劃，不考慮是他拜訪用戶時聽到最多的答復(fù)，究其緣由是大環(huán)境不明朗，小環(huán)境難掙錢。為什么用“望”？他理解為企業(yè)心態(tài)上是置身事外，行動上是故步自封，他希望企業(yè)能摒棄“彎道超車”的幻想和“見機行事”的狡黠，無論從市場端，研發(fā)端還是生產(chǎn)端能以開放積極的企業(yè)文化與上下游的供應(yīng)商密切配合來優(yōu)化產(chǎn)品服務(wù)用戶，沒有這樣的溝通-反饋-改善-積累的機制，當(dāng)企業(yè)需要彎道超車時便無法提供足夠的扭矩爆發(fā)力，當(dāng)企業(yè)即便找準(zhǔn)時機需要行動時，亦沒有高效的執(zhí)行團隊和供應(yīng)商資源。
   其次，“緩”是胡經(jīng)理提到的另一個關(guān)鍵字，很多企業(yè)有意愿，有計劃，也提供一定的資源來優(yōu)化原有流程或者尋找新的生產(chǎn)方式，但因為各種外在或內(nèi)在的原因，他在與很多用戶初次溝通后再次希望做技術(shù)交流或提供試樣論證時，回答多是：過一段時間，公司走流程，我們再看看，便再無下文。他舉例合作的某光模塊企業(yè)，其發(fā)展速度令業(yè)界很多同行矚目，很多光通訊同行都向他詢問企業(yè)情況，他用和該企業(yè)合作的5G前傳光模塊激光錫焊項目來分析，該項目的光模塊錫焊工藝較為復(fù)雜，第一日電聯(lián)研發(fā)溝通需求；第三日第一次去拜訪時研發(fā)，工藝，生產(chǎn)，體系工程師及采購悉數(shù)到場，每個人都從自身專業(yè)角度提出問題，雷英的技術(shù)工程師進行同步解答，技術(shù)研討從早上9點持續(xù)到下午3點，期間無一人午餐；同日，樣品快遞試樣；第六日，雷英提供試樣報告及設(shè)備方案；第七日，申請試機服務(wù)并當(dāng)日確定試用協(xié)議；試問以這樣高效的合作流程和內(nèi)部執(zhí)行力，何以不成？
   再次，他用“干”作為總結(jié)，同樣是以他們合作的5G天線龍頭企業(yè)的項目，因為用戶之前產(chǎn)線的激光焊接工藝中的溫度反饋系統(tǒng)效果不佳，導(dǎo)致燒板現(xiàn)象頻發(fā)，殘次居高不下，同時訂單需求劇增，必須在現(xiàn)有產(chǎn)線上達到效率翻倍的要求，這同時提出了良率和效率的優(yōu)化需求，同時還要兼顧設(shè)備的成本，雷英的研發(fā)部門通過不斷的研發(fā)和論證，研制出分體式振鏡激光錫焊設(shè)備，通過偏振取代模組運動實現(xiàn)單點位移焊接，將雷英精準(zhǔn)穩(wěn)定的溫度反饋系統(tǒng)集成在振鏡設(shè)備中，一次焊接良率從85%優(yōu)化至96%，生產(chǎn)至今無燒板現(xiàn)象，效率從該工位焊接一組產(chǎn)品8分26秒提升至4分43秒，而且分體式振鏡激光錫焊設(shè)備可以直接安裝到現(xiàn)有產(chǎn)線，節(jié)約設(shè)備成本及時間成本，胡經(jīng)理介紹在整個項目中，無論是用戶還是雷英，都踐行著“用行動驗證思路，用實踐創(chuàng)造成果”。
   最后，胡經(jīng)理衷心希望在光通訊企業(yè)討論方向和戰(zhàn)略的同時也關(guān)注上下游供應(yīng)商的聯(lián)動機制，他開玩笑道：積跬步之功，臻千里之程，第一步就是邁開腿，而左腿是溝通，右腿便是執(zhí)行。