8/5/2013, 不久前剛剛獲得普華永道管理咨詢業(yè)務(wù)部門和德國供應(yīng)鏈管理媒體Logistik Heute頒發(fā)的供應(yīng)鏈管理獎的德國光傳輸設(shè)備公司ADVA今天在Tumblir上發(fā)布其全球營運高級副總裁Paulus Bucher的訪談，介紹這一供應(yīng)鏈管理獎的意義。
Bucher首先指出，供應(yīng)鏈管理，或者更廣泛一點，企業(yè)營運負責(zé)以有競爭力的價格，優(yōu)異的品質(zhì)在盡可能短的規(guī)定交貨期內(nèi)完成客戶訂單。這一部門的工作包括了規(guī)劃，采購，制造和發(fā)貨等。營運團隊的主要工作就是在品質(zhì)，服務(wù)，成本和靈活性之間尋求平衡。如果一切運營平滑，客戶可以按時得到高品質(zhì)的產(chǎn)品，企業(yè)的利潤率可以通過適度的成本控制保證，企業(yè)的現(xiàn)金余量因為良好的庫存周轉(zhuǎn)保持在健康的水平，新產(chǎn)品也可以快速推出。在這個意義上，營運部門對滿足客戶，確保企業(yè)的財務(wù)穩(wěn)健非常重要。
具體到ADVA，該公司的營運團隊再世界各地有300多員工，包括了戰(zhàn)略采購，規(guī)劃，生產(chǎn)，銷售支持和后勤等部門。ADVVA在全球采用了矩陣式的組織結(jié)構(gòu)，每項功能業(yè)務(wù)都有一個全球領(lǐng)導(dǎo)，他確保同樣的品質(zhì)管理，制造設(shè)備，IT系統(tǒng)和生產(chǎn)流程應(yīng)用在全球各地工廠。
每個制造和發(fā)貨分部都有地方的負責(zé)人。這位負責(zé)人具體負責(zé)客戶服務(wù)的品質(zhì)。ADVA目前在德國，英國，美國和中國都有這樣的制造和發(fā)貨工廠。工廠地點的選擇主要是要靠近他們的主要客戶。
ADVA的供應(yīng)鏈包括了為數(shù)不多的管理良好的針對電子，機械以及光器件及子系統(tǒng)的供應(yīng)商，多個配套的倉庫。
Bucher指出，三年以前，ADVA的供應(yīng)鏈包括了聯(lián)系松散的3個地點3種模式，公司總是不能按時發(fā)貨。因此公司經(jīng)常丟單，也帶來高庫存的問題。另外，因為生產(chǎn)分在不同地點，制造成本也降不下來。為此，ADVA決定投資供應(yīng)鏈以改善競爭力。過去3年來，ADVA為了改造供應(yīng)鏈實行了九大項目。首先，每個分部安裝了統(tǒng)一的ERP系統(tǒng)和SRM系統(tǒng)，并為員工進行了積極的培訓(xùn)，組建了新的組織結(jié)構(gòu)。與此同時，ADVA將10個生產(chǎn)工廠整合到3個，對制造流程進行重新定位以支持新的和更復(fù)雜的產(chǎn)品。ADVA在中國深圳設(shè)立了物料管理和貨運中心，并通過全球規(guī)劃系統(tǒng)將各個發(fā)貨地點連接起來。ADVA公司基于預(yù)測（S&OP）和所謂的根據(jù)預(yù)生產(chǎn)的短發(fā)貨期內(nèi)的pull-on-demand技術(shù)開發(fā)了不同的物料規(guī)劃策略。ADVA的規(guī)劃流程采用分散化的方法，全球各地的庫存和大部分供應(yīng)商都采用了可視化的官僚。最后，ADVA還同自己的研發(fā)機構(gòu)一起簡化了產(chǎn)品的設(shè)計，并同供應(yīng)商加強合作。ADVA為此組建了由來自工程，品質(zhì)，供應(yīng)鏈和戰(zhàn)略采購的專家構(gòu)成的團隊。在整個改進流程中，ADVA的營運部門幾乎沒有那個地方?jīng)]有實現(xiàn)改進。經(jīng)過改進，ADVA的發(fā)貨時間從2010年的40天縮短到現(xiàn)在的15天。庫存周轉(zhuǎn)率提高了一倍，標準成本大大降低。2013年上半年，97%的發(fā)貨實現(xiàn)了按時發(fā)貨。
總的來說，ADVA改革的目標是讓客戶更容易和他們做生意。通過靈活的供應(yīng)鏈和縮短的供貨時間，ADVA的客戶可以獲得可靠的靈活的供貨。ADVA的這篇文章http://advaopticalnews.tumblr.com/post/57415082205/paulus-bucher-talks-supply-chain-management 有太多供應(yīng)鏈管理方面的術(shù)語。我們的翻譯恐怕存在諸多錯誤。歡迎讀者多加指正。