12/15/2010，現(xiàn)在傳真機(jī)、打印機(jī)等產(chǎn)品的元器件絕大多數(shù)都在深圳生產(chǎn)制造，從日本采購(gòu)打印頭、墨盒噴頭和墨水也不難，也不是價(jià)格問(wèn)題。如果把這些元器件采購(gòu)過(guò)來(lái)，就能組裝產(chǎn)品了。問(wèn)題是，同樣的元器件，中國(guó)企業(yè)組裝出來(lái)的產(chǎn)品肯定會(huì)有質(zhì)量問(wèn)題，不是卡紙，就是出現(xiàn)掃描不齊，或者直接不工作的情況。原因是，傳真機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)這些產(chǎn)品是光機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)械帶動(dòng)電，電傳給光，然后再進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行，要求非常精密。比如，打印機(jī)打印一個(gè)字母，打印頭掃一遍，光要掃八次，時(shí)間又非常短，可謂失之毫厘，謬以千里。

　　原來(lái)，中國(guó)企業(yè)做不了傳真機(jī)，并不是技術(shù)問(wèn)題，而是組裝問(wèn)題。中國(guó)號(hào)稱(chēng)制造大國(guó)，有人說(shuō)，中國(guó)制造其實(shí)就是組裝�，F(xiàn)在來(lái)看，在組裝產(chǎn)品上，我們也與人家有不小的差距。先別說(shuō)制造業(yè)的轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)型，就是制造業(yè)組裝的工夫也還需要下一番努力。一個(gè)小小的傳真機(jī)，就讓我們難以驕傲起來(lái)。

　　制造精細(xì)化，是中國(guó)企業(yè)需要過(guò)的一個(gè)關(guān)坎。制造精細(xì)化就要管理精細(xì)化。日本的“5S現(xiàn)場(chǎng)管理”就是比軍事化管理還要嚴(yán)苛的管理�！澳Ч聿卦诩�(xì)節(jié)里”，講的就是精細(xì)化管理。富士康是達(dá)到了精細(xì)化管理水平的企業(yè)，因此它能為惠普制造打印機(jī)、傳真機(jī)，它也能為日本等企業(yè)貼牌生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)。

　　富士康是如何進(jìn)行精細(xì)化管理的？其管理精髓可歸納為：細(xì)節(jié)、拆解、簡(jiǎn)化。管理就是把整個(gè)流程拆解開(kāi)來(lái)，找出關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行簡(jiǎn)單化，制定規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行，以最少的資源實(shí)現(xiàn)更大的效益。

　　1995年，富士康就建立起品管、生管、工管、經(jīng)管四大管理系統(tǒng)，從而支撐起富士康十幾年如一日的快速發(fā)展。四大管理系統(tǒng)發(fā)布在富士康的企業(yè)刊物《鴻橋》上。其創(chuàng)刊號(hào)就發(fā)布了品管系統(tǒng)管制的文章，接下來(lái)生管、經(jīng)管、工管逐一發(fā)布，發(fā)布者都是公司高管，生管系統(tǒng)則由郭臺(tái)銘親自撰文發(fā)表。據(jù)介紹，四大管理系統(tǒng)都是由郭臺(tái)銘主持起草制定的，是郭臺(tái)銘多年管理智慧的結(jié)晶。早年，郭臺(tái)銘學(xué)習(xí)借鑒日本公司的管理經(jīng)驗(yàn)；隨著多年的實(shí)戰(zhàn)累積，在四大管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上又融進(jìn)了自己的心得，產(chǎn)生源于日本企業(yè)、高于日本企業(yè)的管理。

　　如果分析富士康的四大管理系統(tǒng)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，工、品、生、經(jīng)四大系統(tǒng)各成體系，又互相融合。工管的范圍是設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造，是車(chē)間內(nèi)的管理，品管也在這個(gè)范圍之內(nèi)。一家公司想成功要辦好兩件事，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與產(chǎn)銷(xiāo)平衡，即設(shè)計(jì)、開(kāi)模、量產(chǎn)、品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)銷(xiāo)平衡。工管、品管是一體兩面，互為表里，工管是根基與結(jié)構(gòu)，品管是精神與靈魂。在制造過(guò)程中，工管是設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，生管是供應(yīng)鏈管理，也就是原材料和庫(kù)存的管理。生管也是獨(dú)立于工管之外的一個(gè)體系，而又離不開(kāi)經(jīng)管。經(jīng)管是人事、財(cái)務(wù)等周邊體系的管理。生管與經(jīng)管的關(guān)系是經(jīng)管搭生管的便車(chē)，生管是主軸與根本，經(jīng)管是潤(rùn)滑與激勵(lì)。

　　1996年，富士康在海洋廠成立了華南干部培訓(xùn)中心，當(dāng)時(shí)各個(gè)事業(yè)處的干部都是以廠為家，大部分人員每天一下班就到培訓(xùn)中心上課。授課的都是集團(tuán)的高層管理者和重要干部，聽(tīng)課的則不分事業(yè)單位，也不分派駐不派駐、臺(tái)干還是陸干。總裁郭臺(tái)銘不但經(jīng)常到教室視察，還經(jīng)常上臺(tái)授課，四大管理系統(tǒng)就是授課的主要內(nèi)容。通過(guò)一段時(shí)間的培訓(xùn)，四大管理系統(tǒng)和理念就很快地得到貫徹執(zhí)行。

　　據(jù)說(shuō)，富士康創(chuàng)立四大管理系統(tǒng)后，許多企業(yè)都試圖進(jìn)行破解，但成功者不多。因?yàn)樗拇蠊芾硐到y(tǒng)是富士康的高級(jí)機(jī)密，每一個(gè)系統(tǒng)都有一套完整的方案，是別人無(wú)法獲得的。《鴻橋》所披露的只是一個(gè)思路，并沒(méi)有透露細(xì)節(jié)。更何況，管理不在方案，而在執(zhí)行，富士康的執(zhí)行力是別人難以模仿的。

　　在富士康，主管們戲稱(chēng)向郭臺(tái)銘報(bào)告工作為“面圣”、“上朝”。每一次報(bào)告，主管們都要實(shí)話實(shí)說(shuō)，因?yàn)楦�本騙不了郭臺(tái)銘，也沒(méi)有辦法打馬虎眼，因?yàn)楣�臺(tái)銘了解每一個(gè)作業(yè)流程的具體細(xì)節(jié)。

　　“郭臺(tái)銘語(yǔ)錄”第91則，“對(duì)事情的觀察：望遠(yuǎn)鏡、放大鏡、顯微鏡”，通過(guò)這些“工具”總能看到事物的本質(zhì)。比如，在品管中，郭臺(tái)銘就把品管分作人、事、物、群四個(gè)方面：

　　人的品質(zhì)是品質(zhì)的根本。沒(méi)有經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的、不具備做事能力的人是很難把工作做好的。一個(gè)缺乏正確觀念、沒(méi)有團(tuán)隊(duì)意識(shí)的人，是培養(yǎng)不出責(zé)任心來(lái)的。

　　事的品質(zhì)不只針對(duì)產(chǎn)品，而應(yīng)包含所有工作、所有業(yè)務(wù)、所有部門(mén)的全過(guò)程。品質(zhì)看信息，過(guò)程是關(guān)鍵。除人之外，所有步驟、流程都要品質(zhì)管制。

　　物的品質(zhì)，能夠把產(chǎn)品的品質(zhì)做到“穩(wěn)定為好”，才能在現(xiàn)代的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中生存，顧客才放心把訂單交給你。

　　群的品質(zhì)，小到一條生產(chǎn)線、一個(gè)部門(mén)，大到一家公司、一個(gè)國(guó)家，都應(yīng)重視品質(zhì)。

　　因此，郭臺(tái)銘認(rèn)為：品質(zhì)是檢查出來(lái)的，品質(zhì)是制造出來(lái)的，品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的，品質(zhì)是管制出來(lái)的，品質(zhì)是培養(yǎng)出來(lái)的。由于對(duì)細(xì)節(jié)的深入觀察，郭臺(tái)銘總能找到管理過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)。例如針對(duì)生管系統(tǒng)，郭臺(tái)銘就指出了6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：1. 時(shí)間滯延是產(chǎn)銷(xiāo)不平衡的元兇。2. 現(xiàn)在與公司來(lái)往的重要策略客戶(hù)都有MRP、PROCRAMV，要與之聯(lián)結(jié)。3. FORECAST的準(zhǔn)確度很重要，一不小心打個(gè)噴嚏，所有的事業(yè)單位都可能重感冒。4. 每日盤(pán)點(diǎn)不僅僅是一個(gè)觀念。5. 擁有良好的生管系統(tǒng)后，仍然要靠大家的確實(shí)執(zhí)行。6. 改革確實(shí)不容易，改革必須達(dá)成共識(shí)。