6/12/2024，光纖在線訊，在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域，對高精度和高效率測量的需求日益增長，但是普通檢測技術(shù)在測試靈敏度、工作距離、測量重復(fù)性存在局限性，因此SS-OCT技術(shù)成為精密加工測量領(lǐng)域的理想選擇。

    得益于Santec強(qiáng)大掃頻激光器以及系統(tǒng)建設(shè)能力，Santec推出的基于SS-OCT技術(shù)的光學(xué)輪廓儀OPS-1000，解決了精密加工件的3D光學(xué)測量需求。該產(chǎn)品具備非接觸式、快速且高精度的測量性能，無需考慮物體的形狀、材料、顏色或表面條件，是研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)境中的理想選擇。

      
特  點(diǎn)
    高靈敏度：OPS-1000擁有超過70dB的系統(tǒng)動態(tài)范圍，以及100dB的最小光探測靈敏度，使其能夠捕捉到極其細(xì)微的表面變化，滿足嚴(yán)格的測量標(biāo)準(zhǔn)。
    高重復(fù)性：微米量級的測量重復(fù)性。
    同軸測量：采用的同軸測量技術(shù)，使得即使面對形狀復(fù)雜的物體，也能輕松進(jìn)行精確測量，提高了測量的準(zhǔn)確性和可靠性。
    高速測量：能夠?qū)崿F(xiàn)每秒40萬點(diǎn)的高速測量，適合于需要快速反饋的全自動檢測流程。
    不受環(huán)境光影響：采用相干測量原理，不受環(huán)境光（如陽光或生產(chǎn)環(huán)境中的光）的影響，確保了測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

應(yīng) 用
    工業(yè)產(chǎn)品和材料3D測量：可用于精確測量工業(yè)產(chǎn)品和材料的3D形狀和尺寸。
    產(chǎn)品表面缺陷的3D檢測：檢測產(chǎn)品表面的缺陷，如裂紋、凹陷等，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    全自動分析：在自動化生產(chǎn)線中進(jìn)行快速的產(chǎn)品分析，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
    實(shí)時過程監(jiān)控：實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如激光焊接過程，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
    3D自動光學(xué)檢查：自動化地檢查產(chǎn)品的3D特征，確保質(zhì)量控制。
    加工過程監(jiān)測：監(jiān)測加工過程中的工件狀態(tài)，確保加工精度。

      
    Santec的光學(xué)輪廓儀OPS-1000，通過其高精度的測量提升產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)流程。其高靈敏度、高速測量和抗干擾能力，以及用戶友好的軟件和定制化服務(wù)，能夠滿足多樣化的工業(yè)測量需求。