4/29/2024，光纖在線訊    鉍盛半導體是一家專業(yè)專注于熱電半導體TEC的研發(fā)生產和制造的企業(yè), 致力于為通訊、光電子、工業(yè)激光、醫(yī)療等產業(yè)提供多快好省的TEC產品和服務。去年光纖在線就曾采訪報道過鉍盛半導體，經前期幾次預約，這周終于趕上機會，在鉍盛半導體西安運營中心，編輯有幸采訪到鉍盛半導體總經理石超鵬先生，也是鉍盛半導體的創(chuàng)始人，經過大概一年時間的發(fā)展，了解我們及產業(yè)界最關心的問題：鉍盛半導體的產品現狀和商用情況。

 
上圖：編輯和鉍盛半導體運營副總魯曉東（左一）、總經理石超鵬（右二）、 研發(fā)總監(jiān)陸建輝（右一）

瞄準Micro TEC產業(yè)，攻克材料和工藝難點

        石總是陜西咸陽人。20多年前，大學畢業(yè)不久，“孔雀東南飛”，從西安輾轉來到廣東，曾先后在全球領先的英美TEC企業(yè)Laird、Marlow等任要職，與此同時， 一直與俄羅斯的知名TEC企業(yè)有緊密的合作關系。他在TEC領域有20年多的技術及市場經驗積累， 在他從業(yè)的20多年里， MicroTEC市場，一直被國外品牌壟斷，國內客戶在尋找此類供應商時，只能在屈指可數的幾家歐美日的品牌作出選擇。在離開美國公司后，石總敏銳的看到MicroTEC產業(yè)像很多高科技產品一樣，符合這樣一個規(guī)律， 那就是前期歐美日企業(yè)主導數年，隨后中國企業(yè)接管，類似的行業(yè)比如激光芯片，汽車，高鐵等。 在洞見到這個大趨勢的情況下，石總決心瞄準MicroTEC產業(yè)， 貼近國內客戶需求， 致力為國內光通訊企業(yè)提供國產的方案， 扭轉只能依靠歐美日企業(yè)的被動局面。

        MicroTEC的研發(fā)和生產， 其難點主要有二， 一是材料， 二是工藝。以碲化鉍為核心的熱電材料， 一直是半個世紀以來最主要，并能批量生產的主流材料， 其可獲取性已經極為廣泛。而攻克工藝難點， 才是成敗的關鍵。時至2021年底，石總的團隊逐漸攻克了工藝難點，其工藝在三個維度滿足了MicroTEC的需求，即生產自動化，品質可視化，成本最優(yōu)化。于是乎，鉍盛半導體(深圳)有限公司在深圳應運而生。與此同時，鉍盛半導體批量生產基地也在西安建立了。時至今日，鉍盛西安 MicroTEC每月產能達到300Kpcs以上，年產量400萬pcs以上。


Bite-Super大功率光模塊用MicroTEC


Bite-Super氣體傳感用MicroTEC

實現做TEC三個目標：無可挑剔的可靠性、批量交付、超越客戶對價格的期望

         “做TEC, 我們的優(yōu)勢是懂客戶需求，更容易跟客戶同頻。” 石總說：“當初決定做TEC之始，我們給自己定下三個目標：無可挑剔的可靠性、能批量交付、以及超越客戶對價格的期望，即立志向產業(yè)界提供‘多快好省’的TEC。目前為止，這三個目標均已經實現�！�

        TEC產品尺寸特別小，其內部晶體更小， 最小到0.15mm*0.15mm。如果沒有精益求精的工藝，是沒有辦法完成批量組裝生產，并保證大規(guī)模生產下的穩(wěn)定供應的。光通訊行業(yè)傳統的Die-Bonder機用在MicroTEC生產上，其無法滿足既精度可控又高效產出的要求。鉍盛半導體依托其控股公司鐳神技術的資源優(yōu)勢，自主研發(fā)了專門用于MicroTEC組裝的TEMAR設備（Thermo Electric Module Ass Robot，熱電模組組裝機器人），其集成了AOI功能， 確保每顆晶體在裝貼之前都被全面檢驗，并且它能夠穩(wěn)定，高效，精準的裝貼每一個晶體到電路上。每臺TEMAR上配有8個鏡頭，四個線性移動機械臂，裝貼效率是傳統設備D/B的5倍。 鉍盛半導體還開發(fā)了其他獨特TEC專用工藝，比如自動焊線機、 自動Post、 自動檢測ACR機器等等。這些自動化工藝的組合， 確保了高效穩(wěn)定的產出。


上圖：石總帶編輯參觀鉍盛半導體TEMAR車間

        在光模塊里，TEC是僅次于激光器，重要性排名第二的器件。石總告訴編輯：“TEC處于產業(yè)鏈上游，它的可靠性會影響中游的光模塊、進而影響下游的通訊設備。產品可靠性是鉍盛半導體的企業(yè)立根之本。在企業(yè)成立后，經過七八個月時間，四五輪的可靠性驗證之后，我們才開始向客戶遞交樣品。鉍盛半導體的品質團隊每周都進行ORT（On-going Reliability Testing）測試，其數據從2022年4月至今， 一直表現穩(wěn)定， 電阻變化率長期處于1.5%以內�！�

        TEC生產中涉及到電鍍工藝，屬于高污染環(huán)節(jié)，目前行業(yè)基本都是外發(fā)給配套企業(yè)制作。這塊雖然成本不大，但是屬于產品性能的關鍵工藝之一，其關系到產品的穩(wěn)定性和可靠性。鉍盛半導體已經計劃把這一工藝掌握在自己手里，已經在西安周邊選定場地。預計電鍍產線今年能夠建立起來，屆時能確保TEC表面處理工藝自主可控， 以及生產交付的柔性。

        前面石總提到過，他們的優(yōu)勢在于，知客戶之所想，懂客戶之所思。鉍盛始終把自己作為客戶的編外TEC研發(fā)團隊，為客戶提供貼身貼心的技術支持和產品設計。市場的競爭，最終是服務+性價比的競爭。過去一年多以來，鉍盛在數個項目上，得到了與歐美同行競爭的機會，在這些機會里面，鉍盛通過設計優(yōu)化，產品的性能不輸于國外同行，其能效比高于國內外同行。

堅守“誠實 廣惠”，迎接未來機遇
 
        在成立初期，鉍盛半導體投入了大量的時間和精力解決TEC的材料及工藝問題，直到22年10月才讓產品走向客戶，2022年，算得上是鉍盛的產品元年，當年出貨量累計就達到幾萬片。石總告訴編輯，作為一家初創(chuàng)企業(yè)，鉍盛半導體著眼當下，放眼未來，秉持自己的戰(zhàn)略定力和耐心，堅守“誠實廣惠”的價值觀，逐步向各個客戶提供有價值的產品和服務。截至目前，鉍盛半導體累計客戶有近70家，并且已向其中30多家提供批量穩(wěn)定的TEC產品。

        在AI的浪潮下，光模塊行業(yè)正經歷著前所未有的增長，石總說，這其中挑戰(zhàn)和機遇并存，鉍盛半導已經做好了準備，可大批量向市場供應穩(wěn)定性好，性價比高的TEC產品。當然，伴隨著液冷光模塊、硅光模塊的發(fā)展，未來TEC市場也有可能會受到影響。作為更長遠計劃的一部分，鉍盛半導體在做好TEC的前提下，已經開始籌劃以TEC為核心的附加產品，比如汽車領域的溫控模塊、新能源電池快充的冷卻方案，以及利用溫差發(fā)電原理的能量收集方案等，據石總介紹，這些具有高附加值的TEC產品，預計在2025年會陸續(xù)面向市場。

結語

        長風破巨浪，登峰終有時。我們有理由相信， 鉍盛半導體必將能夠為行業(yè)發(fā)展添磚加瓦， 為各個相關領域貢獻自己獨特的價值。