11/5/2015，青海中利光纖技術(shù)有限公司拉絲車間的最頂層(第七層)，光纖預(yù)制棒的直徑是150毫米，到了車間的最底層，已經(jīng)被拉成直徑125微米的光纖�！肮�司一期項目于4月建成投產(chǎn)，5月份就已經(jīng)拿到全年的訂單，目前公司正在加緊生產(chǎn)。”10月26日，該公司總經(jīng)理俞偉昌介紹。
　　拉絲車間的最頂層安裝著兩臺設(shè)備，一名身著潔凈服的工作人員正在操作電腦�！肮�司所有的設(shè)備都是國際最先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，已建成投產(chǎn)的一期項目可年產(chǎn)200噸光纖預(yù)制棒及650萬芯公里光纖�！庇醾ゲ�說。以前，國內(nèi)光纖預(yù)制棒大多依賴進口，就在二三年前，進口比例仍高達50%左右。
　　俞偉昌還介紹說，隨著光纖光纜行業(yè)高速增長期的到來和公司產(chǎn)品競爭力的突顯，公司加快了二期項目建設(shè)進程，現(xiàn)已完成設(shè)備訂購，預(yù)計2016年上半年可開始進行設(shè)備調(diào)試，10月投產(chǎn)。計劃到2020年完成三期項目建設(shè)，屆時年產(chǎn)量可達1000噸光纖預(yù)制棒及3250萬芯公里光纖，可實現(xiàn)年銷售收入12億元，成為國內(nèi)三大光纖研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)之一。
　　走到廠區(qū)的最東頭，有一間并不起眼的簡易建筑，里面安裝著粗細不一的管道和儀表。據(jù)了解，光纖生產(chǎn)的主要原料是四氯化硅，正是一墻之隔的亞洲硅業(yè)(青海)有限公司生產(chǎn)多晶硅過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，還有其他所需原料如氫氣、氧氣等，都是通過這些管道直接輸送到青海中利用來生產(chǎn)光纖，實現(xiàn)了新材料與新能源兩大產(chǎn)業(yè)間的循環(huán)化發(fā)展。
　　"我們在引進中利光纖項目和項目選址時，就考慮到產(chǎn)業(yè)間的循環(huán)化發(fā)展。上游企業(yè)與下游企業(yè)毗鄰而建，目前這在世界范圍內(nèi)獨一無二，這也是園區(qū)最為成功的一個循環(huán)經(jīng)濟項目，已被列為國家循環(huán)經(jīng)濟示范試點項目。"西寧(國家級)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東川工業(yè)園區(qū)管委會主任李宇明表示。