9/10/2014，光纖在線訊，隨著人工成本越來越高，自動化生產(chǎn)線一直是行業(yè)的焦點(diǎn)。兩年前光博會上開始看到自動化的趨勢，那個時候更多的概念，沒有實體展示。而今年的光博會上一大亮點(diǎn)是自動化設(shè)備被搬到現(xiàn)場來展示。

    專業(yè)設(shè)計研發(fā)自動化測試設(shè)備的眾望達(dá)，在其展臺上打出“可節(jié)省人力十倍成本的自動化設(shè)備”，在現(xiàn)場，我們看到不少客戶對MPO自動化測試方案更為感興趣。眾望達(dá)相關(guān)人員介紹說，MPO自動測試系統(tǒng)專門為測試MPO而設(shè)計�？勺詣訙y試MPO的插入損耗、PDL、回?fù)p等各種參數(shù)指標(biāo)。通過軟件實現(xiàn)指標(biāo)測試、不合格數(shù)據(jù)報警、自動存儲、打印輸出等功能。降低測試成本，極大的提高了測試效率。此外，眾望達(dá)還推出專門為中小型光纖無源器件廠家設(shè)計的綜合自動化測試系統(tǒng)，可測試隔離器，WDM, 耦合器等器件的性能參數(shù)。可自動測試的指標(biāo)包括：插入損耗、PDL、回?fù)p，隔離度，分光比等各種參數(shù)指標(biāo)，通過軟件實現(xiàn)指標(biāo)測試、不合格數(shù)據(jù)報警、自動存儲、打印輸出等功能�？梢詫崿F(xiàn)多種無源器件共享的自動化測試設(shè)備，極大地降低企業(yè)測試成本，減少人工誤判，極大的提高了測試效率。
     眾望達(dá)總經(jīng)理鄭鴻章先生表示：“自動化是一個從點(diǎn)到面的過程，不少企業(yè)已經(jīng)在嘗試部分自動化測試、生產(chǎn)。這些年很多專注于自動化設(shè)備的公司一直在努力嘗試，比如自動化測試設(shè)備，眾望達(dá)已經(jīng)反復(fù)測試了三年多的時間，才交給客戶商用，客戶的反饋都非常不錯。”
    在展會上，龍晟光電的“買插芯送自動研磨機(jī)”的廣告語讓人印象深刻，編輯與其市場經(jīng)理孫莉交流后得知，自動研磨機(jī)是在客戶需求的基礎(chǔ)上推出的，他們期望通過這樣的方式為客戶提供增值服務(wù)，與客戶建立一個長期共贏的合作方式，共同進(jìn)步。
    除了無源器件方面的自動化，我們還看到不少企業(yè)展示的PD自動測試，LD自動測試設(shè)備。如普賽斯推出的TO-LD焦距自動測試系統(tǒng)，能夠批量測試TO-CAN多個重要指標(biāo)，適用于光通信行業(yè)TO封裝型激光器二極管綜合性能自動測試和批量生產(chǎn)。設(shè)備集成了優(yōu)化算法的自動耦合系統(tǒng)、高性能PIV測試系統(tǒng)和高速穩(wěn)定的運(yùn)動單元，是一款國內(nèi)首創(chuàng)國際領(lǐng)先的先進(jìn)設(shè)備。以及巴條自動檢測系統(tǒng)，用于LD芯片的光電性能檢測，可以實現(xiàn)巴條上料、檢測、標(biāo)記、下料擺放的全自動化。
    此外，還有和椿科技，全自動耦合激光焊接系統(tǒng)，模擬光組件(ROSA)自動耦合機(jī)，尋找受光準(zhǔn)位的高原區(qū)中心，并找到Return Loss最低點(diǎn)，最后用Yag雷射將其固定�？焖僮詣玉罟鈱ξ徊⒗�用雷射焊接固定OSA模塊，平面耦合提高良率，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償功能達(dá)到自動定位焊接點(diǎn)。
    深圳市興啟航自動化設(shè)備有限公司展示的LD自動耦合機(jī)。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，對目前光通訊行業(yè)主流產(chǎn)品，如GPON,EPON,TOSA,BOSA無插芯產(chǎn)品等都能高效的耦合焊接。并膈可以提供3種方案供客戶靈活選擇：方案1，不需要改變目前生產(chǎn)工位排序，地直接將設(shè)備放置在工作臺上使用，夾具流水線周轉(zhuǎn)進(jìn)行耦合焊接，最大極限提高激光焊接機(jī)利用率，耦合約30秒完成，單人每小時產(chǎn)量50~80件。方案2，雙工位自動耦合焊接，一人操作兩臺，自動耦合后自動焊接，單人每小時產(chǎn)量達(dá)80~120件。方案3四工位自動耦合焊接，自動耦合后自動焊接，單人每小時產(chǎn)量可達(dá)180~240件。
     在展會現(xiàn)場還有很多類似的自動化生產(chǎn)測試設(shè)備，這里沒有一一列舉，自動化測試設(shè)備方案相對較為成熟，已有不少企業(yè)在使用，但自動化生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)程還有些緩慢，這也與光器件不能標(biāo)準(zhǔn)化有著莫大的關(guān)聯(lián)，鄭總表示，生產(chǎn)自動化因為標(biāo)準(zhǔn)的原因，也只是進(jìn)展到部分工藝自動化，要完全實現(xiàn)自動化還有很長的一段路要走。

    期待下一年的光博會上，我們可以看到更多自動化產(chǎn)線設(shè)備的展示。