編者按：上一期文章的最后，Leo提到，又快又好的交付給客戶可是一個“easy to say, hard to do"的事情，沒有一個好的產(chǎn)品開發(fā)模式，我們是做不到又快又好的。這期的專欄Leo就專門講建立怎樣的產(chǎn)品開發(fā)模式才能做到快速又高品質(zhì)地交付新產(chǎn)品。

    那“又快又好”有什么好處？ 講好處之前，要有個統(tǒng)一的認識，什么叫做好？我們光通訊行業(yè)不成熟，所以很多企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)標準也非常低，包括一些大公司。最低的標準就是有符合客戶規(guī)格（Specification），并且能夠通過可靠性驗證的樣品，大公司可能還需要各個階段流程的文件。 但這是不夠的，盡管我們行業(yè)不成熟，但不意味著我們就可以拿些沒有成熟的樣品給客戶。 現(xiàn)在開發(fā)標準過低意味著對我們的客戶服務(wù)不夠。現(xiàn)在，對各個器件商而言，如果別人比你慢、比你差，那就肯定意味著你的大好機會，因為我們的客戶，也就是設(shè)備商找到一個好的供應(yīng)商其實不容易，不過，你有機會不等于你能夠抓得住，沒有一套好的開發(fā)模式，你也會掉鏈子。 我們說的好的標準，要包括很多內(nèi)容，在結(jié)果和過程上都要有體現(xiàn)。 結(jié)果上，除了有上述的樣品和文件外，還應(yīng)該有達到一定的合格率，足夠低的工時和足夠低的材料成本，并且需要有工裝，還要有包含關(guān)鍵工序的控制點的操作指導(dǎo)書，還要確定足夠可靠的供應(yīng)商（這其實很重要但也是最容易被忽略的），最好還培養(yǎng)了幾個熟手（這同樣很重要）。 以成熟行業(yè)的標準來看，產(chǎn)品開發(fā)到這個地步是天經(jīng)地義的，甚至還是不夠的，但對光器件企業(yè)來說，能夠做到這個標準的企業(yè)沒有幾個。 幾乎所有有點規(guī)模的光器件企業(yè)都有個核心矛盾：研發(fā)和生產(chǎn)的矛盾。研發(fā)部做出了樣品，合格率也不錯，轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部就一塌糊涂，然后互相推諉開始： 研發(fā)說產(chǎn)品開發(fā)時合格率很高，是你們生產(chǎn)管理不好，而生產(chǎn)部說是產(chǎn)品開發(fā)得不好，本來合格率就低。 其實，我覺得雙方都是有點道理的，問題的關(guān)鍵有二： 一個是組織結(jié)構(gòu)的區(qū)分，但凡產(chǎn)品在不同部門轉(zhuǎn)移，做得再好，都會有這種問題。 二是產(chǎn)品開發(fā)標準的差異，也就是說什么是好，開發(fā)到什么程度才是比較恰當，研發(fā)部和生產(chǎn)部有不同的標準。但是，從客戶的角度和公司整體利益的角度看，我們的研發(fā)部應(yīng)該再把產(chǎn)品開發(fā)工作做得更充分些，這樣生產(chǎn)才能有好的質(zhì)量和低的成本。所以在全行業(yè)都沒有個很好質(zhì)量的供應(yīng)商的情況下，首先認識到這點并做得好的公司一定能夠從質(zhì)量不好的公司搶到更多的訂單或者采購份額。另外，我前面的文章已經(jīng)說到，研發(fā)部其實基本確定了產(chǎn)品的成本，低成本高合格率的產(chǎn)品是公司的利潤之源。如果產(chǎn)品開發(fā)做好做到位了，可以避免在大量生產(chǎn)的時候出現(xiàn)重大損失，整體上是降低成本的行為。

    不過，光把產(chǎn)品開發(fā)做好還是不夠的，還要快。信息時代都說是快魚吃慢魚，可是光器件企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)基本上還是慢魚模式。 快有什么好處？ 第一，搶到和設(shè)備商合作的機會，顯而易見的，這意味著公司的銷售機會多于競爭對手。第二，快可以讓你修正自己的錯誤，比如發(fā)現(xiàn)自己的樣品有問題，可以馬上補一個上去，如果競爭對手慢，發(fā)現(xiàn)錯誤也可能沒時間補正。第三，快速研發(fā)的成本比長程的研發(fā)成本更低，因為現(xiàn)在人力成本，也就是研發(fā)工程師的成本已經(jīng)非常高了，快意味著使用了更低的人力成本。 第四點非常重要，卻是很多公司CEO想不到的，就是研發(fā)隊伍可以獲得更多的鍛煉。同樣工作兩年，產(chǎn)品開發(fā)快的公司工程師可以做四個項目，而慢的公司只能做一個兩個，這樣幾年下來，工程師的能力就出現(xiàn)了差距，這個差距最終又會導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量上的差距。所以“快”有其戰(zhàn)略層面的意義， 可以把一個公司從“慢------工程隊伍弱------產(chǎn)品開發(fā)水平低------量產(chǎn)合格率低質(zhì)量差------成本高------利潤低------沒錢請高水平的工程師------產(chǎn)品開發(fā)水平低”的惡性循環(huán)中帶出來。

    但是，認識到產(chǎn)品開發(fā)需要又快又好不等于就能做到，這里面有一系列的配套東西， 缺一不可，整套方案認真實施下來，才能真正的在產(chǎn)品開發(fā)上做到又快又好。 具體而言，我們需要做很多工作，如確定產(chǎn)品開發(fā)團隊的運作模式，建立設(shè)計模型，組織實施團隊， 組織伙伴團隊（Peer Group）， 評估風險和控制風險，編制采購清單，夾具準備，供應(yīng)商能力評估，等等，每個地方都做好，才能有又快又好產(chǎn)品開發(fā)， 這其實也是很多行業(yè)使用的3P（Production Prepare Process）理念在光器件行業(yè)的應(yīng)用，細節(jié)我們會在《光通訊企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)（研發(fā)）管理》的培訓(xùn)中教授。

    我的一個同學(xué)是曾經(jīng)是華為某部門副總監(jiān)，多年來他一直和我抱怨光器件企業(yè)沒有幾個新產(chǎn)品質(zhì)量好交貨快的，而他們每年超過50%的訂單都是采購新產(chǎn)品的。他問我原因，我告訴他那是因為光器件行業(yè)基本上只有兩種產(chǎn)品開發(fā)模式：一種是慢吞吞的走整個流程，走得慢質(zhì)量還沒做好，這種情況大公司比較多。 而另一種是什么流程都沒有，有個樣品就量產(chǎn)了，快倒是快的，但質(zhì)量奇差，出去后全給退回來了，這種情況大小公司都有的。不管怎樣，能把產(chǎn)品開發(fā)做得又快又好的公司很難找到。一個有效的產(chǎn)品開發(fā)管理模式其實是很多小公司后來居上，超越現(xiàn)在大公司的機會，希望各小企業(yè)不要放掉這個機會。

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關(guān)于作者
    本專欄作者Leo Ye 1996年進入光通訊行業(yè)，先后在光器件龍頭企業(yè)JDSU（加拿大和美國）， Oplink，F(xiàn)inisar，光庫，索爾思（Source）等公司工作過，擔任過生產(chǎn)工程師，生產(chǎn)經(jīng)理，研發(fā)經(jīng)理，物流總監(jiān)，廠務(wù)總監(jiān)，運營總監(jiān)，運營副總，研發(fā)總監(jiān)和精益改造（Lean）小組組長等等。管理過所在公司的運營、研發(fā)、采購、進出口、倉庫、設(shè)備、廠務(wù)、IT、人事行政和培訓(xùn)等業(yè)務(wù)，曾經(jīng)主持研發(fā)了JDSU新一代全膠光環(huán)形器，組織實施了Oplink的ISO14001，組織了索爾思的精益改造等等。 Leo老師在中美加三國多個學(xué)校學(xué)習(xí)過，有三項中國專利，五項美國專利，他經(jīng)歷過光通訊的泡沫和起伏，做過多個崗位，對光器件行業(yè)有著深刻的認識，我們這里專門開辟專欄，刊載他的系列短文，以饗讀者，讀者如果有問題，可以和我們編輯聯(lián)系，郵件：info@c-fol.net， Leo Ye的聯(lián)系方式是： dp536@yahoo.com。