5/11/2015,在進出口領域怎么挖金子我們下次再談，這期談談這幾天很熱鬧的話題： OEM。

    最近十多年來，OEM是個時髦的詞匯，歐美公司動不動就要讓亞洲公司做OEM，而亞洲公司也以接OEM為榮， 最后的結(jié)果往往是雙贏。 最有名的OEM的例子就是蘋果公司的產(chǎn)品全部都是OEM的，其中富士康，承擔了蘋果公司的絕大部分訂單。 前幾年JDSU也把他們深圳的工廠賣給了新美亞，讓新美亞承擔了OEM的擔子。除此以外，我們光通訊行業(yè)還有一家上市的OEM公司---Fibernet，也是承襲了OEM這個概念而成長的公司，他們有超過10%的毛利率。 這一切都表明似乎OEM是個很好的路子，可是，你再看看光通訊行業(yè), 尤其是無源器件公司，如Oplink，光迅，高意，O-net就沒看到他們讓別人，比如Fibernet，做OEM的。OEM那么好，為什么他們不做？這要從OEM的本質(zhì)說起。

    OEM的原意是“Original Equipment Manufacturing”，字面意思是“原始設備制造”。其實質(zhì)意思是生產(chǎn)這塊外包，也就是一家廠家（制造方）根據(jù)另一家廠商（授權(quán)方）的要求, 為其生產(chǎn)產(chǎn)品。通常授權(quán)方一般沒有生產(chǎn)設備和生產(chǎn)部門，制造方?jīng)]有銷售團隊，也沒有銷售品牌。 我們看到字面意思和實質(zhì)意思有很大的差距，這又是怎么回事？ 其實，字面意思是很準確的，它強調(diào)的“Original Equipment”的意思就是制造方自己提供設備，為授權(quán)方制造產(chǎn)品。 所以，真正的OEM，設備是制造方自己的設備，授權(quán)方并不提供設備。同時，因為授權(quán)方負責設計，故所有的合格率損失一般是授權(quán)方負責的。
好了，知道實質(zhì)意思了，我們來比較一下電子行業(yè)和光通訊。電子行業(yè)比較成熟，基本上大家的設備都出版的，甚至還有一個細分行業(yè)，專門為電子行業(yè)制造設備，最典型的設備，比如貼片機，回爐焊機等等，各家各戶只要買來用就是了，無論你是授權(quán)方（假如自己做生產(chǎn)的話）還是OEM商，都是外購標準設備的。 而我們光通訊行業(yè)，尤其是涉及到光的部分，核心設備都是自制的，基本上沒有一家和另外一家是相同，這其實就沒有OEM的條件，因為OEM廠根本沒有授權(quán)方所擁有的設備，也買不到。所以光通訊行業(yè)的OEM要么是假的，要么是授權(quán)方把自己的設備賣給或者提供給生產(chǎn)商，如JDSU賣給新美亞，而買了設備的生產(chǎn)商一定會要求授權(quán)方給一定數(shù)量的訂單，至少要能夠保證買設備的錢能拿得回來，因為這些設備是無法為其他公司代工的。 同時授權(quán)方的設備一般只有一套，一旦給了別人，自己就在一棵樹上吊死了，只能找那家公司代工了，談判中沒有任何bargain Power的。

    設備問題還好說，至少還有點解。最大的問題是合格率，由于行業(yè)不成熟，光器件的合格率高高低低的，而生產(chǎn)商是不負責合格率的，所有的報廢都算給了授權(quán)方。 對電子行業(yè)來說，由于可以使用通用設備，所以OEM商的合格率都是接近100%的，甚至比授權(quán)方自己做還高。而光通訊行業(yè)合格率起伏波動，巨額損失都是授權(quán)方的。 本來授權(quán)方自己做的話，自己的技術(shù)團隊還能夠幫忙解決問題，合格率至少還在可控的范圍，而把生產(chǎn)交給了1萬公里以外的制造商，基本上就等于失控了，別人也沒啥動力幫你提高合格率，這等于是你吃飯我買單，吃了多少，浪費了多少，都是我負責。這樣授權(quán)方成了冤大頭。 所以你看Fibernet賺錢賺的好好的，其毛利率是同行老大富士康的幾倍（富士康毛利率在5%左右，另一個著名的代工企業(yè)偉創(chuàng)力就更差了，一般只有2~3%）。 相反，它的客戶都是在巨虧，比如Oclaro、以前的Emcore。 不過，授權(quán)方這冤大頭是自己當?shù)�，沒有人拿槍逼著你去做OEM，是自己沒有把事情想清楚的結(jié)果�？傊�，對光通訊行業(yè)的OEM這件事情上，我一向?qū)Σ蛔屑毞治鼍挖sOEM的時髦持反對態(tài)度。其實我過去還做過一個真正的OEM可行性分析的實例，結(jié)論就是不可行。 

    當然OEM不是徹底沒有用處，不然也不會有Fibernet存在了。 但要用好OEM，我認為唯一可以考慮的地方是光通訊行業(yè)中的電子部分，比如做光模塊的電子部分（這還得有前提，就是里面的OSA絕對沒有問題， 比如低端的收發(fā)模塊）或者做通訊機架上的電子模塊， 但是，就是這樣也需要仔細地Review合格率， 報廢誰負責等等，不能不加思考就做OEM。  Review的核心就是兩個： 設備誰出，合格率不好誰承擔。 

    還有種目前很流行的辦法，就是貼牌：生產(chǎn)商沒有銷售渠道，只是自己設計制造，產(chǎn)品賣給授權(quán)方，授權(quán)方再轉(zhuǎn)售，這其實已經(jīng)不是真正的OEM了，而且這對有信譽的大公司來說，這個做法把自己的質(zhì)量信譽全部交給了他人了，基本等于飲鴻止渴，也就小公司可以玩一玩。

關于作者  
    本專欄作者Leo Ye 1996年進入光通訊行業(yè)，先后在光器件龍頭企業(yè)JDSU（加拿大和美國）， Oplink，F(xiàn)inisar，光庫，索爾思（Source）等公司工作過，擔任過生產(chǎn)工程師，生產(chǎn)經(jīng)理，研發(fā)經(jīng)理，物流總監(jiān)，廠務總監(jiān)，運營總監(jiān)，運營副總，研發(fā)總監(jiān)和精益改造（Lean）小組組長等等。管理過所在公司的運營、研發(fā)、采購、進出口、倉庫、設備、廠務、IT、人事行政和培訓等業(yè)務，曾經(jīng)主持研發(fā)了JDSU新一代全膠光環(huán)形器，組織實施了Oplink的ISO14001，組織了索爾思的精益改造等等。 Leo在中美加三國多個學校學習過，有三項中國專利，五項美國專利，他經(jīng)歷過光通訊的泡沫和起伏，做過多個崗位，對光器件行業(yè)有著深刻的認識，我們這里專門開辟專欄，刊載他的系列短文，以饗讀者，讀者如果有問題，可以和我們編輯聯(lián)系，郵件： info@c-fol.net， Leo Ye的聯(lián)系方式是： dp536@yahoo.com。  

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5月29~30日  光器件行業(yè)研發(fā)項目管理
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